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私たちが3Dプリンターでの眼鏡開発に着手した理由

私たちはアイケアに特に力を入れています。「LENS TO SOLUTION」と掲げているように医療側面を打ち出したメガネ店として、世界最先端の視力測定器を導入しており、世界最先端の視力測定を行いそのレンズを一番発揮できるフレームを選定し、その方の視力を豊かにする、ということを大切にしています。

現在「レンズをパーソナルに」というところに取り組んでいる中で

「フレームをパーソナルに」が出来ているかというと、、、疑問が残ります。

一つの大きな問題がフレームのサイズです。

多くの眼鏡は１つの形にサイズは１つというのが主流なんです。

洋服や靴が様々なサイズがあるのに疑問に思いませんか？

例えば男性の顔幅がある方だと約１６cm、女性の顔幅のない方だと約１３cmであり約３cmの差があります。

しかし店頭にあるのは男女兼用のワンサイズで溢れています。

それは何故か？

眼鏡ブランドも小売店も昔よりも様々なデザインの眼鏡を店頭に置くようになっています。

それはファッション訴求が強くなればなるほどその傾向が強いです。

お洒落な眼鏡として、お洒落な眼鏡店として見られる為に。

しかし会社としては在庫金額は増やしたくない、、、という考えで犠牲になったのがサイズです。

この言い方だと昔はあったみたいと感じられるかと思います。

そう。昔は１つのデザインに様々なサイズがあったんです。

私たちはこの状況を打破すべく、３Dプリンターでの眼鏡開発に着手しました

私たちはメガネフレームを3Dプリンター製にすることにより

試作品を手軽に製造、かつ検証を繰り返すことが可能になり、さまざまなデザインとサイズ展開を実現させようとしています。

3Dプリンターで形成すると1本から形成できる為、今までの眼鏡作成の時に必要だった何百本という最小ロットが必要なくなるからです。

第１弾コレクションとして、6種類のデザインに対してそれぞれS、M、Lの3サイズ展開（一部X Sも展開）の商品を販売開始しております。

３Dプリンター眼鏡《GLAFU 3D technology》の特徴

特徴①　似合うサイズが見つかる豊富なサイズ展開

GLAFU 3D technologyのメガネフレームは全てS、M、Lの3サイズ展開（一部XSも展開）

顔の形や好みに合わせて、理想的なフィット感を見つけることができます。

特徴②　最先端の3Dプリント技術と究極のハンドメイド

GLAFU 3D technologyのメガネフレームは最先端の光造形型（DLP方式）

3Dプリント技術を駆使し、お客様に最高のフィット感とデザインを提供しています。

従来の製法、素材では難しかった細部のカスカスタマイズや複雑なデザインも、3Dプリント技術によって実現しました。

しかし全てを最先端の技術で賄うことはできません。むしろ、研磨や塗装など実際の手作業で行われる工程も非常に多く、まさに最先端の3Dプリント技術と究極のハンドメイドといえます。

また、メガネの3Dプリンターでよく使われる粉末造形の場合、表面はざらざら感があり、カジュアルな雰囲気になってしまいます。現在の日本のメガネの主流であるメタルやアセテート素材は、少し光沢があり、ツルっとした質感です。比較的それに近い方が受け入れられやすいのではないかと思い、表面の質感、滑らかさの面で光造形3Dプリンター（D L P方式）を導入することにしました。

特徴③　高い耐久性と軽量性