1）セミナーテーマ及び開催日時

テーマ：車載ディスプレイの大型・曲面化及びフレキシブル端末に求められる材料技術の動向～ UTGの進化を踏まえて～

開催日時：2025年2月6日（木）13：30～16：30

参加費：44,000円（税込） ※ 資料付

　　　＊メルマガ登録者は 39,600円（税込）

　　　＊アカデミック価格は 26,400円（税込）

講師：藤田　卓氏（株）機能性ガラス研究所代表取締役 / 経営学修士(MBA) (元松浪硝子工業（株）取締役社長室長)

〈セミナー趣旨〉

　自動車メーカーが純正のカーナビゲーションシステムの開発を開始したのは1990年代であったが、2000年代に入り海外車種へも量産展開する。2000年代後半には従来のガラス/ガラスタイプの抵抗膜式タッチパネルから静電容量方式への移行が始まる。2010年代半ばには方向性が明確になる。静電容量方式では三次元形状ディスプレイへの対応のハードルが下がる。しかし三次元形状への額縁印刷をどうするか、三次元ディスプレイと同じ三次元パネルの貼り合わせの問題をどのように解決するかといった問題が生じている。一方で有機ELの普及で多くの極薄ディスプレイが開発される中でUTGとよばれる極薄ガラスの高機能化が求められる。また更なる新規用途開発が進む。最新の状況を加味して解説する。

※本セミナーは、当日ビデオ会議ツール「Zoom」を使ったライブ配信セミナーとなります。推奨環境は当該ツールをご参照ください。後日、視聴用のURLを別途メールにてご連絡いたします。

★受講中の録音・撮影等は固くお断りいたします。

2）申し込み方法

シーエムシー・リサーチの当該セミナーサイトからお申し込みください。

折り返し、視聴用のURLを別途メールにてご連絡いたします。

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3）セミナープログラムの紹介

1.　ディスプレイ用ガラスの製造技術俯瞰　～LCDからOLED～Mini LED～マイクロLEDまで～

　1-1　ディスプレイ用ガラス基板の製造工程

　1-2　LCDパネルの曲面化方法

　1-3　OLEDパネルと車載パネルでの開発課題

　1-4　OLED市場と折り畳めるディスプレイへの展開　

　1-5　マイクロLEDディスプレイとは

　1-6　主要なタッチパネルの方式

　1-7　タッチセンサー基板・カバー材料製造の流れ　

　1-8　静電容量方式タッチパネルの構造例

　1-9　静電容量方式タッチパネル生産工程事例

　1-10　最近の車載ディスプレイマーケットの調査　

　1-11　折り畳めるディスプレイマーケットの調査

2.　タッチセンサー用基板・カバー材料の変遷　～最新のタッチパネル製造工程～

　2-1　タッチセンサー基板材料の比較

　2-2　抵抗膜式と静電容量方式パネルのコア技術　

　2-3　静電容量方式でのITOと代替導電膜の比較　

　2-4　ガラスとガラス代替材の比較

　2-5　タッチパネルにおけるOCR、OCA

　2-6　台頭する海外メーカー事例

3.　薄板ガラスの化学強化からフォルダブルディスプレイ用ガラス対応へ

　3-1　ガラスの本質強度とは

　3-2　化学強化ガラスの基本

　3-3　アルミノシリケート系ガラスの実評価結果　

　3-4　各社のアルミノシリケート系ガラス

　3-5　UTGの化学強化の可能性を示す計算式

　3-6　スリミング技術の基本

　3-7　スリミング技術の可能性と限界を示す

　3-8　透明結晶化ガラスの可能性

4.　フォルダブルディスプレイに対応するUTGとロール to ロール、新たなテーマへの可能性

　4-1　UTGの化学強化の方向性

　4-2　UTGへの取り組み事例

　4-3　ユーザーからのUTGに求められる仕様

　4-4　UTGを量産化させる条件

　4-5　UTGの量産化を進めている企業群

　4-6　UTG市場拡大によって期待できる次の市場

5.　三次元加工ガラスの取り組み

　5-1　素材メーカー～ガラス加工メーカー～Tier2～Tier1～Car Maker

　5-2　車載用三次元カバーガラスの工程フロー

　5-3　曲面タッチパネル～表面機能膜コーティング　

　5-4　車載用大型曲面カバーガラスの設計デザイン　

　5-5　車載用大型曲面カバーガラスに対応する金型設計の考え方～各種事例

6.　三次元加工ガラスへの印刷技術～フイルム材料への露光技術の対応

　6-1　既存の印刷技術について

　6-2　レーザーダイレクトイメージング法

　6-3　湿式超音波洗浄後のプラズマ洗浄

　6-4　マスクレス露光装置のイメージ

　6-5　露光～現像～硬化からイメージングへの全体像

7.　GIS Techのご紹介

　7-1　GISグループの構成

　7-2　GISでのLDIのプロセス

　7-3　3D Glass BM Total Solution

　7-4　フォルダブルディスプレイで実績ある露光装置　

　7-5　超音波洗浄～プラズマ洗浄

　7-6　フォトレジストの塗装と定着

　7-7　レーザー露光(動画)

　7-8　露光～現像と硬化からイメージング(動画)

　7-9　各種露光装置のご紹介

8.　曲面ディスプレイカバーガラスのスペックと根拠～今後の展開

　8-1　カバーガラスの低反射を達成するのはコート処理かコート付フイルムか？

　8-2　印刷面とパネルとの貼り合わせに関わる問題　

　8-3　フォルダブルディスプレイは新たな市場を生み出す可能性がある。

9.　まとめ

　・・・ダイレクトボンディング技術の進展とフイルム材への低温露光技術確立が今後の課題解決と市場拡大のポイントか？

　これらの技術は新たな分野にも応用できるか？　

　サプライチェーンの変化と対応への動きも重要である・・・

4）講師紹介

【講師経歴】

　甲南大学理学部応用化学科卒業後（株）淀川製鋼所に入社し、極薄鋼板の表面処理に関わる技術開発に関わる。その後、電子部材の需要増への対応要望を受け、1986年に松浪硝子工業（株）に入社し、極薄ガラスの新規商品開拓に関わる。2000年に取締役特品営業部(後の光・電子材営業部)部長に就任する。2009年に取締役社長室長に就任する。2012年に（株）機能性ガラス研究所を設立し、業界全体の発展のための活動に取り組む。その傍ら、大阪府立大学大学院経済学研究科(経営学専攻)にて 2017年に博士前期課程を修了する。

【活　動】

　松浪硝子工業入社後、世界初の純正カーナビ用抵抗膜式タッチパネルの上部基板ガラス量産供給を開始する。その後、この方式継続中は圧倒的世界シェア確保した。2007年にスマートフォン用タッチパネルに静電容量方式タッチパネルが採用され始めると高歩留ガラス加工工程を提案し設備導入された。更にマウス形状の三次元ガラス成形品を主力スマートフォンメーカーに提供した。2012年より、要望に応じたガラス加工製品の開発サポートに幅広く対応する。2020年より GIS Tech 社のレーザーダイレクトイメージング方式の三次元加工ガラスへの印刷について営業支援活動を進める。

【著　書】

　「ガラスの破壊メカニズムと高強度化」（株）R&D支援センター発行

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